Lista kontrolna parametrów produktu obowiązkiem każdego importera

Podczas spotkań z klientami spostrzegliśmy,  że wielu z nich nie rozumie dokładnie czym jest “QC checklist ” czyli lista kontrolna parametrów produktu, które muszą być opisane przed rozpoczęciem produkcji i sprawdzone podczas badania kontroli jakości. Dowiedzmy się więc, co obowiązkowo powinna zawierać taka lista?

Lista kontrolna parametrów produktu bywa jeszcze nazywana instrukcją kontroli jakości, planem kontroli jakości, listą kontrolną zgodności itd. My będziemy ją jednak nazywać listą kontrolną parametrów produktu, lub skrótową angielską nazwą – QC checklist.

Zanim przejdziemy do samej listy, chcielibyśmy przypomnieć, co podlega badaniu podczas standardowej inspekcji jakości:

  1. AQL (wielkość pobieranej próbki)
  2. Ilość towaru (gotowanego i opakowanego, gotowego i nieopakowanego, a także towarów w trakcie produkcji)
  3. Właściwości towaru (rozmiar, kolor, waga itd.)
  4. Znakowanie i etykietowanie
  5. Opakowanie
  6. Testy na gotowym produkcie

Więcej informacji na ten temat znajdziesz tutaj: http://www.asiaqualityfocus.com/product-inspection-standard.html

Wracając teraz do naszej listy kontrolnej: musi być ona współtworzona i uaktualniana przez wszystkie strony uczestniczące w produkcji, czyli przez twojego producenta, firmę wynajętą do badania jakości i twoich agentów. Taki system pomoże twojemu agentowi zajmującemu się kontrolą jakości zrozumieć twoje wymagania i pomoże inspektorowi skutecznie przeprowadzić kontrolę. Idealnie byłoby również, gdyby owa lista kontrolna mogła być przetłumaczona na lokalny język, aby jeszcze bardziej zabezpieczyć się przez wyniknięciem nieporozumień z producentem.

Co w takim razie powinna zawierać lista kontrolna?

Wszystko, co mogłoby pomóc innym zrozumieć twoje zamówienie, twój produkt i twoje oczekiwania. Nawet nie myśl, że firma, którą wynająłeś do przeprowadzenia kontroli jakości albo twój producent zrozumieją, jak dokładnie powinien wyglądać towar, który zamawiasz, jeśli nie przedstawisz im takiej listy ze wszystkimi najdrobniejszymi szczegółami. Obowiązkowe punkty w liście kontrolnej:

  • Oczekiwana  ilość produktu i data dostarczenia (ETD)
  • Zdjęcia oczekiwanego produktu, a także zdjęcia produktu z uprzednio wykrytymi defektami, jeśli takie posiadasz
  • Specyfikacje produktu: Co powinno znajdować się w jednym opakowaniu (na przykład, jeden kubek, jedna łyżeczka…), rozmiar, waga
  • Opakowanie (Jak powinno wyglądać, czy każda część powinna być zapakowana w torebkę plastykową, jakiej wielkości powinien być karton itd.)
  • Jakie kolory według wzornika PANTONE powinny być użyte (więcej czytaj w tym artykule)
  • Kody kreskowe: rodzaje kodów kreskowych na opanowaniu i każdym produkcie (załącz fotografie)
  • Wygląd produktu: logotyp, znakowanie, etykietowanie itd.
  • Wymagane testy in situ. (na przykład: za każdym razem podczas inspekcji powinien być wykonywany test spadowy)
  • Inne specjalistyczne wymagania: cokolwiek innego co powinno lub nie powinno się znaleźć na/w twoich produktach

Dodatkowo, oprócz twoich dokładnych wymagań i specyfikacji, twoja lista kontrolna MUSI zawierać twoją własną klasyfikację defektów, czyli co uważasz za defekt marginalny, defekt znaczący i defekt krytyczny (firma wykonująca dla ciebie kontrolę jakości powinna ci dać ci rady dotyczące klasyfikacji błedów, my stosujemy się do takiej definicji: “official definition of defects and defectives“).

Pamiętaj, że nawet tak dokładnie sporządzona lista może nie być wystarczająca i że to TY jedyny wiesz najlepiej, jakiego produktu oczekujesz. Nigdy nie zostawiaj żadnych aspektów dla niczyjej interpretacji, bez względu na to, jak logicznie by one nie brzmiały.

Ostatni i NAJWAŻNIEJSZY punkt: pamiętaj, że nie wszystkie firmy zajmujące się kontrolą jakości przeczytają dokładnie twoją listę i wszystkie twoje zalecenia przed przygotowaniem protokołu dla swojego inspektora (przed przeprowadzeniem inspekcji). Część takich firm po prostu prześle twoje wymagania inspektorowi drogą mailową mając nadzieję, że ten zdąży je przeczytać przed przybyciem do fabryki docelowej.  Więcej o tym jak funkcjonują firmy badające jakość znajdziesz tutaj.

Ten post jest również dostępny w innych językach

Zostaw odpowiedź