Tabla AQL: límite de calidad aceptable para la inspección de productos

AQF realiza sus inspecciones de producto según las normas internacionales de muestreo ISO 2859-1 y ANSI/ASQ Z1.4-2003 (R2018), conocidas como tablas AQL, salvo que el cliente pida otra norma. Esta guía explica qué es el AQL, cómo leer la tabla, cómo calcular el tamaño de la muestra y cómo elegir sus valores AQL.

¿Prefiere ir directo al resultado? Use nuestra calculadora AQL.

Extracto de las tablas AQL

Tabla 1: letra código según el tamaño del lote

Tabla 2: tamaño de muestra y criterios de aceptación (Ac / Re), muestreo simple, inspección normal

Extracto de la norma ISO 2859-1 (tablas 1 y 2-A). Para otros tamaños de lote o valores AQL, use la calculadora AQL o descargue las tablas completas.

Cómo calcular el tamaño de la muestra: ejemplo paso a paso

Un pedido de 8 000 unidades, inspeccionado en nivel II con los valores AQL 0 / 2.5 / 4.0 (crítico / mayor / menor):

• En la tabla 1, 8 000 unidades están en la fila “3 201 a 10 000”. En el nivel II, la letra es L.
• En la tabla 2, la letra L corresponde a una muestra de 200 unidades, tomadas al azar en todo el lote.
• Defectos críticos: ninguno tolerado. Un solo defecto crítico hace que el lote no sea conforme.
• Defectos mayores, AQL 2.5: el lote es conforme con 10 defectos o menos (Ac = 10) y no conforme a partir de 11 (Re = 11).
• Defectos menores, AQL 4.0: conforme con 14 defectos o menos, no conforme a partir de 15.

Si el inspector encuentra 0 defectos críticos, 6 mayores y 9 menores, el lote es conforme. Si encuentra 11 defectos mayores, el lote no es conforme, aunque los demás resultados sean buenos. El informe de AQF indica el resultado y nuestra recomendación; la decisión de embarcar siempre es suya.

Niveles de inspección: generales y especiales

• Nivel I: muestra más pequeña y menor protección. Para productos de bajo riesgo o proveedores con un historial estable.
• Nivel II: el nivel que se usa por defecto en las inspecciones previas al embarque.
• Nivel III: muestra más grande. Se usa para productos de alto valor, con un proveedor nuevo o tras problemas de calidad.
• Niveles especiales S-1 a S-4: muestras muy pequeñas, usadas sobre todo para pruebas destructivas, lentas o costosas, como la prueba de caída del producto o ciertas mediciones. La revisión visual se hace normalmente con los niveles generales.

Valores AQL habituales

Algunos compradores eligen valores más estrictos, por ejemplo 0 / 1.5 / 2.5 en el sector automotriz o para productos de alto valor. Lo importante es fijarlos antes de la producción y escribirlos en la orden de compra.

Inspección normal, rigurosa y reducida: las reglas de cambio

• Normal: se usa por defecto, al inicio de la relación con un proveedor.
• Rigurosa: se pasa a ella cuando 2 lotes no son aceptados en una serie de 5 lotes consecutivos o menos. El tamaño de la muestra suele ser el mismo, pero los números de aceptación son más bajos. Se vuelve a la inspección normal después de 5 lotes consecutivos aceptados.
• Reducida: se puede pasar a ella cuando los lotes recientes se han aceptado de forma constante, la producción es estable y el cliente lo aprueba. La muestra es más pequeña. Se vuelve a la inspección normal en cuanto un lote no es aceptado.

En la práctica, la mayoría de las inspecciones previas al embarque se hacen en inspección normal. Las reglas de cambio sirven sobre todo en programas de inspección continuos con un mismo proveedor.

Cómo acordar los valores AQL con su proveedor

• Escriba en la orden de compra la norma, el nivel de inspección y el AQL de cada tipo de defecto.
• Defina con ejemplos qué es un defecto crítico, mayor y menor para su producto, en una lista de verificación compartida.
• Envíe o valide una muestra aprobada que servirá de referencia al inspector.
• Acuerde por adelantado qué pasa si el lote no es conforme: retrabajo, selección y clasificación al 100 % y reinspección, y quién la paga.

¿Cómo usar la tabla AQL con varias referencias?

Si su pedido incluye varias referencias, lo ideal es inspeccionar cada una en nivel II. Si se aplica un solo nivel II a todo el pedido, la muestra se reparte entre las referencias y cada una queda con muy pocas piezas para ser representativa, lo que aumenta el riesgo.

Preguntas frecuentes sobre el AQL

¿Qué es la tabla AQL?

Es la tabla de las normas ISO 2859-1 y ANSI/ASQ Z1.4 que indica, según el tamaño del lote y el nivel de inspección, cuántas unidades revisar y cuántos defectos aceptar para cada valor AQL.

¿Cómo se calcula el AQL?

El AQL no se calcula: lo elige el comprador para cada tipo de defecto. Lo que se calcula con la tabla es el tamaño de la muestra y los números de aceptación y rechazo, como en el ejemplo anterior o con nuestra calculadora AQL.

¿Qué significa AQL 2.5?

Que para ese tipo de defecto se usa la columna 2.5 de la tabla. No significa que se acepten 2.5 defectos por cada 100 unidades: el número de defectos aceptados depende del tamaño de la muestra. Con un AQL de 2.5, el lote es conforme con 7 defectos o menos en una muestra de 125 unidades, y con 10 defectos o menos en una muestra de 200 unidades.

¿Qué diferencia hay entre los niveles I, II y III?

El tamaño de la muestra. Para un lote de 8 000 unidades, el nivel I revisa 80 unidades, el nivel II 200 y el nivel III 315.

¿El muestreo AQL equivale a una inspección al 100 %?

No. El muestreo revisa una parte del lote elegida al azar y da una decisión con un riesgo estadístico conocido. Si necesita revisar cada unidad, AQF ofrece un servicio de selección y clasificación al 100 %.

¿Qué diferencia hay entre ISO 2859-1 y ANSI/ASQ Z1.4?

Sus tablas son equivalentes. ISO 2859-1 es la norma internacional y ANSI/ASQ Z1.4 la norma estadounidense. Ambas vienen de la norma militar MIL-STD-105E, anulada en 1995.

También puede utilizar nuestra calculadora AQL para definir el tamaño de muestra que necesita.

 

Descargar las tablas AQL